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鋼瓶熱處理生產(chǎn)線發(fā)布日期:2021-5-12 所屬分類: 網(wǎng)帶爐 瀏覽量: 6851 次
鋼瓶熱處理生產(chǎn)線—— 推盤式鋼瓶退火爐(氮氣保護) 一、鋼瓶熱處理生產(chǎn)線設(shè)備用途:
該推盤式鋼瓶退火爐設(shè)備用于鋼瓶在氮氣保護中退火處理。為連續(xù)推盤式,操作簡單,可手動、自動作業(yè),鋼瓶加熱和冷卻均在氮氣保護中進行,鋼瓶退火后變形小,硬度均勻。
二、基本結(jié)構(gòu)和工藝要求:
2.1該氮氣保護退火爐由爐體加熱部分、冷卻系統(tǒng),液壓進、出系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、液壓站及制氮機系統(tǒng)等組成。
2.2鋼瓶在99.99﹪N2保護氣氛下,在850℃退火處理,整個爐膛具備良好的保護氣氛環(huán)境,避免產(chǎn)品氧化。
2.3該爐設(shè)置5.9米長的加熱區(qū),在加熱區(qū)后面設(shè)置11.7米長的冷卻段,通過強制吹入冷風,間接將產(chǎn)品的熱量帶走,產(chǎn)品出爐溫度為350℃。
2.4采用工業(yè)計算機操作,簡單方便。
三、主要技術(shù)說明:
3.1 生產(chǎn)率:27min/料盤(推料節(jié)拍可調(diào)節(jié))裝盤量;5KG規(guī)格:33件/料盤或2KG規(guī)格:76件/料盤加熱、保溫時間:3.2h(隨推料節(jié)拍變化同比例改變)冷卻時間:6.4h(隨推料節(jié)拍變化同比例改變)出料溫度:350℃左右。
3.2加熱爐膛有效尺寸: 5900×1060×890mm(L×W×H);
3.3爐口尺寸: 1000×700mm(W×H)
3.4工作溫度:950℃;
3.5常用溫度: 850℃
3.6加熱功率: 406KW
3.7電壓:380V-3P 50Hz
3.8控溫區(qū)數(shù): 3個溫區(qū),3個獨立控溫點 ,3個監(jiān)測點。
3.9爐溫均勻度: ≤±5℃
3.10控溫精度: ≤±1℃
3.11爐內(nèi)攪拌風機: 軸流風機電機功率3KW,風壓500Pa風量 1900m³/h。風機軸、風葉材料均采用SUS310不銹鋼。軸承水冷卻。安裝在加熱二區(qū)中心位置,維修時可整體從爐頂?shù)蹼x。 |
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