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    等溫正火  不同文獻對等溫正火有不同的定義：

    （1）將普通碳鋼件加熱奧氏體化，加熱溫度及保溫時間與普通正火相同。保溫結(jié)束后將鋼件冷至C曲線鼻尖部（孕育期短，溫度約為550～600℃），等溫保持，使過冷奧氏體在此溫度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變完畢，得到較細（相對于等溫退火而言）的特殊珠光體組織，然后空冷，以獲得較好的加工性能及機械性能。等溫正火比普通正火所用的工藝時間較長，所得組織較均勻而工件變形較小。

    （2）所謂等溫正火，目前更多地應(yīng)用于汽車零件的低合金滲碳鋼，有些中碳結(jié)構(gòu)鋼也可采用。該工藝是在相對恒定的溫度下完成組織轉(zhuǎn)變的，而普通正火是在空冷過程的一個變溫區(qū)域完成組織轉(zhuǎn)變。其主要過程是，將鋼件加熱到奧氏體化溫度以上80～150℃，經(jīng)奧氏體均勻化后，在特定裝置中以較為均勻的冷卻速度，快速冷卻到等溫溫度（這一溫度在奧氏轉(zhuǎn)變不穩(wěn)定區(qū)，即C曲線鼻尖對應(yīng)的溫度）之后，推入等溫爐中進行等溫轉(zhuǎn)變，從而獲得分布均勻的等軸狀珠光體（P）+鐵素體（F）組織，隨著等溫溫度的降低，所得珠光體（P）片間距減小，硬度值增高。所以，為獲得較高硬度值可采用較低的等溫溫度。對于選定的材料，為確保金相組織合格，其等溫溫度存在極值，過低的等溫溫度易出現(xiàn)異常組織（主要指魏氏組織，貝氏體組織和馬氏體組織等非平衡組織），造成金相組織不合格。

    等溫退火與等溫正火的另一重要區(qū)別：二者的奧化溫度不同。